皮帶輸送機(jī)作為混凝土攪拌站連續(xù)散裝物料的運(yùn)輸機(jī)械，在攪拌站、破碎及篩分設(shè)備中得到了廣泛地應(yīng)用，密封皮帶機(jī)價(jià)格，輸送機(jī)在運(yùn)輸過程中，由于各種原因經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象，這不僅會(huì)引起漏料、設(shè)備的非正常磨損與損壞，降低生產(chǎn)率，而且會(huì)影響整套設(shè)備的正常工作。因此，正確判斷出膠帶跑偏的原因并及時(shí)予以排除，是一項(xiàng)非常重要的工作。

造成輸送機(jī)膠帶跑偏的根本原因是：膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應(yīng)力不均勻而引起的。由于導(dǎo)致膠帶跑偏的因素很多，故應(yīng)從輸送帶的設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試、使用及維護(hù)等方面來著手解決膠帶的跑偏現(xiàn)象，使得輸送機(jī)能夠順利地為生產(chǎn)服務(wù)。

皮帶機(jī)的撒料是一個(gè)共性的問題，密封皮帶機(jī)多少錢，原因也是多方面的。但重點(diǎn)還是要加強(qiáng)日常的維護(hù)與保養(yǎng)。

1、轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料 轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撒料主要是在落料斗，導(dǎo)料槽等處。如皮帶運(yùn)輸機(jī)嚴(yán)重過載，皮帶運(yùn)輸機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計(jì)時(shí)距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比較長使物料沖出導(dǎo)料槽。上述情況可以在控制運(yùn)送能力上，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)上得到解決。

2、凹段皮帶懸空時(shí)的撒料 凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時(shí)會(huì)使皮帶產(chǎn)生懸空，此時(shí)皮帶成槽情況發(fā)生變化，因?yàn)槠б呀?jīng)離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。因此，在設(shè)計(jì)階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。如在移動(dòng)式機(jī)械裝船機(jī)、堆取料機(jī)設(shè)備上為了縮短尾車而將此處凹段設(shè)計(jì)成無圓弧過渡區(qū)間，當(dāng)皮帶寬度選用余度較小時(shí)就比較容易撒料。

3、跑偏時(shí)的撒料 皮帶跑偏時(shí)的撒料是因?yàn)槠г谶\(yùn)行時(shí)兩個(gè)邊緣高度發(fā)生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，密封皮帶機(jī)，處理的方法是調(diào)整皮帶的跑偏。

皮帶機(jī)易發(fā)生傷害的6個(gè)環(huán)節(jié)

1、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中易被頭、尾輪等旋轉(zhuǎn)部位所傷。

2、皮帶機(jī)維護(hù)保養(yǎng)時(shí)突然啟動(dòng)易傷人。

3、皮帶運(yùn)行時(shí)清理滾筒上積料易傷人。

4、皮帶運(yùn)行中跨越、底部鉆行易傷人。

5、皮帶啟動(dòng)不起來或打滑，用腳蹬、手拉、壓桿子等方法處理處理時(shí)易傷人。

6、在運(yùn)行的皮帶上通過撬托輥調(diào)整皮帶跑偏時(shí)易傷人 。

防范皮帶機(jī)傷害的要點(diǎn)

1、操作和管理者必須對(duì)皮帶機(jī)危害性有正確和清醒的認(rèn)識(shí)，思想上高度重視。

2、從事皮帶機(jī)操作、巡檢、維護(hù)、檢查維修、故障處理等作業(yè)，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

3、開機(jī)前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全方面檢查，排除障礙物，確認(rèn)皮帶上和頭、尾輪等旋轉(zhuǎn)部位無人方可開機(jī)。

4、滾筒等旋轉(zhuǎn)部位，必須健全完善可靠的安全防護(hù)設(shè)施。